塑料注射機如何對溫度進行控制呢？
塑料注射機如何對溫度進行控制呢？
1.塑料注射機料筒溫度
塑料注射機料筒溫度的選擇與塑料的特性有關，尤其是塑料的流動溫度(Tf)或熔點溫度(TM)。對于無定形塑料，筒端高溫應高于Tf，而結晶塑料應高于Tm，但塑料的溫度衰減應低于聚合物的溶解溫度(Td)。所以，好的管溫度范圍應該在Tf或Tm-Td之間。對于Tf或Tm-Td范圍較窄的塑料，如PVC和POM，料筒溫度應控制在略低的水平，而對于Tf或Tm-Td范圍較寬的塑料，如聚乙烯和聚丙烯，料筒溫度可以略高。此外，還應考慮耐熱性、塑料的含量和分布、填料和增強劑、工藝品、注塑模具和注塑設備的影響。料筒分布穩定，料筒從噴嘴到末端逐漸上升，使原料溫度上升均勻，達到塑化對稱。
2.塑料注射機噴嘴溫度
當溶液基于噴嘴時，材料溫度將隨著切割速度的增加而增加(大約103-102)。噴嘴溫度略低于機筒的高溫，但如果溫度過低，注射工作壓力會增大，或者原料會提前凝固，從而影響工藝品的質量。由于影響聚合物流動性的因素很多，一般在成型前根據“空氣注射”或“藝術品目視分析法”進行調整，以確定塑料注射機的機筒溫度和噴嘴溫度。
3.塑料注射機模具溫度
模具的溫度對工藝品的質量有相當大的影響，其選擇取決于聚合物是否結晶、工藝品的規格和結構、特性的規定和其他注射標準(溶液溫度、注射速率和工作壓力、成型周期)等。對于無定形聚合物，模具溫度對溶液的粘度(流動性)有重要影響。如果原料的溶液粘度較低，如Ps，模具溫度可以略低，以提高良率。如果溶液粘度較高(如mPPE、PSF)，較高的模具溫度為：mPPE為120~ 140，PSF為140~ 130，對于結晶聚合物，在塑料注射機模具中結晶是非等溫的。塑料注射機的模式溫度應設置在Tg和Tm之間的溫度(tcm)的外圍，或稍低的位置。
塑料注射機的自動化可以提高工作效率，也有利于廠商的利益。塑料注射機的更新對行業的幫助更大，這樣行業的發展道路會更順暢，塑料行業，或者模具，或者一個或者一些塑料產品的加工。近年來，中國注塑機行業有了突飛猛進的發展。生產的注塑機產品足以滿足中國市場的基本需求，出口比例也在逐年增加。但從技能水平來看，我國注塑機產品的技能水平不高，與國外注塑機產品還有一定差距，需要不斷提高水平。
塑料注射機是一種將預成型的熔融顆粒狀高分子材料高速注射在模具型腔中，然后冷卻成型塑料制品的設備。可一次性成型復雜產品，具有生產效率高、后處理少、表面光潔度好、廢品率低的特點，可滿足注塑產品的尺寸精度和質量精度要求。因此，塑料注射機已經成為塑料機械中具有代表性的大型、寬范圍的塑料加工設備。